慈溪新闻网讯 在新老消费观念更替的当下，“价格”对于消费者选购的影响逐渐变小，而“品牌”“品质”“应用体验” “健康”则成为用户选购厨电等产品的重要依据，这给中小企业为主、贴牌为主、同质化竞争的慈溪小家电带来新的机遇和挑战。

　　因势而谋，乘势而上。我市制造业如何把握消费升级、产品分层带来的市场新趋势、新机遇？4月中旬，市模具行业协会组织模具、汽配、家电、医疗器械、工业设计和电商行业协会及企业代表齐聚一堂举行研讨，围绕如何实现信息互通、资源共享、协同发展、互利共赢，打造强有力的产业链，找痛点，成共识，求合作，促发展。

　　新选择 跨界合作打通C2M通道

　　在研讨会上，慈溪电商行业协会会长余雪辉表示，互联网时代机遇下，消费升级和企业自我发展需求，都需要提升发展质量，电商需要好产品。高颜值、多品种、快节奏、低成本的“高、多、快、省”的产品竞争代表方向和主流。

　　我市众多小家电注重工业设计、模具制作，工业设计到杭州，模具多数往深圳、东莞等地。但很快发现交流沟通难、反应速度慢的新痛点。研讨中大家一致认为，聚力产业链上下游合作、跨行业合作，打通C2M(消费需求端与制造端)的通道，做强工业设计、 3D打印、模具制作关键环节链，形成“合作紧密、反应灵敏、便捷节本”的新机制，成为慈溪制造高质量发展的当务之急、也是必然选择。

　　新探索 异地借脑建人才飞地

　　“按流程讲，工业设计偏前期，不仅要考虑产品的外观造型、用户体验等具有创新性，也要考虑后续工作的可实现性。而让搞模具设计的人做工业设计，可能缺少创新，但实现性强。只有工业设计、结构设计、模具设计等前道工序做好，才能够制造出优良的产品。”工业设计协会秘书长徐淑君表示，设计机构或者说大的设计机构落户县级市的比较少，制造企业单独设立工业设计中心和部门的也不多，有设计需求跑深圳、上海、杭州的比较多，近两年情况在慢慢改善，但不能根本性改变，借脑建人才飞地是较好选择。

　　我市建立杭州飞地创出双城记柔性引才新模式。目前，新海科技、宁波祈禧、健仕科技等15家市内企业在杭组建的设计研发型团队已入驻园区，5家市外创新企业等待入园，近400名在杭研发人员汇聚于此。

　　好的产品需要好的工业设计，工业设计的最初直观呈现是通过手板模型得以实现。宁波浙创科技有限公司落户慈溪近一年半来，致力于提供长三角地区乃至全国范围内的3D打印整体解决方案，为客户提供从工业设计，设计验证以及小批量制作的一条龙服务。原来3D打印都要到深圳完成的大业工业设计，如今市内由浙创科技同城完成，不但质量好，而且破解了沟通交流障碍、往返邮寄时间等制约。 “解决当前慈溪3D手板模型行业‘多、小、杂’痛点，为慈溪的产业发展作出贡献，引领企业从价格竞争走向品质品牌乃至话语权竞争。”总经理陶霖珊接受采访时满怀信心。

　　新突破 共创“众模联”共享平台

　　慈溪是工业强市，虽然我市的模具产业比较发达，但仍然满足不了我市制造业的需求，尤其是不少高端精密模具需要到外地加工，既增加生产成本，又延误交货时间，制约着企业的发展。引导我市模具行业从“低小散”逐步向高精尖方向发展，在慈溪模具行业协会的推动下，2017年创建了我市首家创新中心——慈溪市模具创新中心。创新中心主体单位宁波众达模具科技股份有限公司，投资5000余万元，引进了日本、台湾高端模具加工设备；同时，为解决我市模具设计人才欠缺，去年7月11日，率先筑“巢”深圳，签约租赁深圳厦门大学龙华产学研基地，一举招聘了40多名一流设计研发人才。着力打造“众模联”工业互联网服务平台，今年4月已试运营，能为我市汽车零部件行业、家电行业、医疗器械行业等企业，提供模具、产品及一体化解决方案，从根本上改变高端模具向外购的被动局面，为整个慈溪制造业提升作出积极的努力。

　　根据我市制造业现状，“众模联云科技股份有限公司”董事长宋红杰表示，慈溪市模具创新中心正通过“众模联”协同共享平台，为模具行业产业链上下游用户提供工业设计协同、模具设计协同、编程协同、仿真协同、智能制造协同、质量检测协同、装配试模协同、交付售后服务协同、供应链协同、销售协同、招聘培训协同等工业互联网服务，向集聚产业信息化系统服务迈出了第一步。“众模联”工业互联网服务平台，将突破时间和地域限制，整合集聚产业链上下游资源的新尝试，打造“合理分配、动态调整、灵活组合”的高品质、高效率共享服务平台，为帮助解决我市制造业痛点及瓶颈作出不懈努力。■全媒体记者 鲁奕呈 鲁企望