“最近没别的工作，就是把原来的机器再改改。”继“技术之星”后，陈高峰又获得了“上林工匠”称号，荣誉面前他仍然保持着一贯的谦逊。

　　改进再改进。陈高峰在国内打火机主要生产厂家之一的宁波万佳成电子实业有限公司跟打火机打了一辈子的交道。在机器换人提升工厂效率的道路上，他一直在思考着，前进着。

　　2001年，公司建造新厂区，陈高峰一手包办了整个厂区的电路设计，并亲手安装每个车间、每个用电器械，圆满完成调试。随后的几年时间内，他着眼于改造流水线，让打火机厂这个曾经的人工密集型产业逐步成为机器换人的标杆。他在车间观察时发现，塑料打火机的壳体需要工人通过超声波焊接机手工上下焊接两次，工作效率比较低，因此他开始研发全自动超声波焊接机。经过多次试验，新的焊接机可以将机械部分通过震动向圆盘输送产品配件，然后用气缸推动圆盘的转动，从而完成焊接机对产品的两次焊接。

　　陈高峰卓越的电工技艺从这家打火机厂渐渐传了出去，周边的厂子遇到电路问题都会请他来看一看，号号脉。一家制作即热式水龙头的厂商也找上了他，“陈师傅，问了周围的电工师傅，他们说就您有这手艺了。”原来，他们的即热式水龙头在水压不够的时候也会通电，除了烧坏机子还有安全隐患，技术部人员多次调整都难以做到用水压控制电热管的压力开关。

　　“试试吧。”陈高峰接下了新的挑战。他多次拆解水龙头，发现以前的测试台对产品的最高水压、最低水压、耐最高电压以及对控制电路等都是一个个分开来进行调节和测试的，工作过程中要用到1800伏的高压电又要用到220伏的市电电压，操作人员容易弄混，不但调节和测试出来的产品达不到要求，而且4个人8小时只能测试200个产品。传统水泵在水流大小变化的环境下容易造成水压的改变，所以陈高峰首先用压力传感器和变频器控制水泵，以达到稳定水压，然后用时间继电器和电磁阀控制高低压水的控制顺序和时间，减少误操作造成压力表损坏的可能，最后设计出控制线路来控制各个环节的工作顺序和时间。经过他一手改造的测试台可以实现启动几个开关就能按预定的时间和顺序把需要的各个参数测试出来，既稳定了产品质量，又将工作效率提高到每人每天测试800个。

　　在平凡的工作岗位上，陈高峰埋头做事、求真务实，在电力线路与机电维修、改进设备中独当一面，走出了从“工人”到“工匠”的精彩人生。■全媒体记者 孙佳韵 通讯员 冯培 瓷任社