慈溪新闻网讯 宁波太极环保有限公司最近两个月连摘两“国”字号桂冠：昨天，新一代装备烟气处理多相反应器被列入2017年国家工信部、科技部《国家鼓励发展重大环保技术装备目录》；上月，太极荣获“首届中国节能环保创新应用大赛”金奖。

　　彻底有效地解决钢铁、火电等行业烟气排放和固废综合利用问题，是用活矿产资源、用好相关再生资源的两大世界性课题。太极新装备、新技术提供的“绿色方案”，使用环保新装备，利用固废作为吸收剂对烟气进行脱硫脱硝、除尘除雾，所产生的副产物用作水泥原料或盐碱沙荒地改良剂。

　　据了解，我国每年约新产生钢渣2亿吨、粉煤灰6.5亿吨、脱硫石膏1.2亿吨。受“先发展、后治理”粗放型经济理念影响，原来采用落后技术装备、简单工艺，使低硫矿资源开采面越来越狭窄；而采用高硫矿，治理难达标，设备易腐蚀。如何搬掉这“三座大山”，用好高硫矿和再生资源？经过6年研发攻关，太极发明的DS多相反应器在高硫矿资源利用上实现历史性突破，2001年，经原国家经贸委专家鉴定，脱硫效果为98.9%。其新一代更是达到全球领先的超微排放，并实现炼钢成本每吨下降100元的高效益。而用脱硫副产物作土壤改良剂改造的盐碱地，当年植物成活率超95%。“以废治废、变废为宝”的“太极＋”循环经济新模式落地开花。

　　2014年全国“两会”吹响了源头治理雾霾集结号，“太极+”一举走红全国近20个省、市、自治区。内蒙古包钢庆华负责人算过一笔账：“自2015年合作以来，采用钢渣脱硫脱硝技术，每年减排约7000吨二氧化硫，消纳钢渣粉约2万吨，节省石灰石1.6万吨；将产生的2.6万吨土壤改良剂用于改造800亩盐碱沙荒地，种上苜蓿年亩纯收入近2000元。”同年，公司又与华菱湘潭钢铁合作，做出了从钢渣脱硫脱硝到副产物做水泥原料一条龙综合利用样本。而早在2008年开启的德龙钢铁“太极+”模式，已让约2平方公里沙荒盐碱地变成绿洲。

　　22年来，太极累计投入2.5亿元技术研发经费，获得授权专利60余项，其中发明专利30项。“绿色方案”成功应用于国内近200家大中型企业，共投运装备330套，创经济效益30多亿元、生态效益360多亿元。■全媒体记者 鲁奕呈 鲁企望