慈溪新闻网讯 从“制造”到“智造”，始终绕不开设备和人才两大要素。“推进区域智能化发展，设备是硬件，人才是软件。”横河镇相关负责人说。为破解镇域主导产业轴承行业粗放式管理难题，横河镇轴承行业先行试点推广智能化区域改造，坚持设备改造和人才提升“双管齐下”，“软硬兼施”确保试点取得成效。

　　在横河，一股智能化发展的浪潮正在兴起。福达集团、春潮密封件、四海轴承三家轴承企业现已完成轴承生产设备机联网数字化改造409台，预计可将设备有效利用率提升至80%以上。“这三家是我们镇里遴选出来的试点轴承企业，依托省级轴承产业陀曼智造轴承云平台，推广数字化和机联网。”该负责人透露。

　　智能化升级改造需要为设备装上“大脑”实现智能化提升。目前，三家试点轴承企业通过在生产设备上安装机联网设施，将数据传输至云平台进行整理、归集和储存，并利用数据库基本算法等大数据技术，以电子看板、手机APP、企业管理报表等方式为企业提供数据服务，帮助企业发现问题、分析问题并解决问题。

　　博士12名，“国千”人才3名，申报省千人才项目1项，挖掘上报上林英才项目1项……截至目前，“横河智库”完成新兴产业人才入库已百余名。“我们高度重视人才和创新，着力加强“横河智库”建设，以全镇各村为单位开展在外电子信息、自动化等行业人才排摸、核实、吸纳入库，抓高端人才和专业技术人才。”该负责人告诉记者。

　　智能化升级改造需要注入人才的“活水”才能充分发挥效用。该镇大抓高端人才，以规上企业为单位开展在镇中高层人才数量的更新完善，鼓励轴承企业加大产业技术提升，引导企业与浙江大学、北京化工大学、哈尔滨工业大学、浙江省轴承研究所等建立产学合作关系。同时，为推进专业技术人员引进，鼓励轴承企业同河南科技大学、宁波财经学院等建立专技人才培养合作关系，定期组织开展轴承企业专技人才培训，努力实现人才总量、质量“双提升”。“目前同院校合作新增培养轴承、机械设计专技人才30余名，基本实现轴承规上企业专技人才培训全覆盖。”该镇经发办工作人员说。■全媒体记者 陈鹏 通讯员 陈琦琦