今年38岁的冯森是双羊集团有限公司的一名电焊工，从业已有15年的他，每天与焊花为伍，灼热的高温、飞扬的尘粒、四溅的火花，是他的日常。多年来，凭借着脚踏实地的工作态度、不肯认输的钻研精神，他从初出茅庐的焊工新手逐渐锤炼成了数一数二的行业标兵，并成为了一个从制作试样到终端检测都能够全程掌握的多面手。

　　2004年，退伍归来的冯森来到双羊集团，成为了一名电焊工人。“我这个人做什么事都喜欢多想一些，多钻研、多摸索。”在当兵期间，冯森也曾在技能比武大赛上斩获了优异的成绩。爱钻研的习惯也成为他日后工作中一个重要的特质。

　　刚入厂时，冯森什么都不会，就天天跟在老师傅后面多学多看。为了提高自己的水平，常常下班后，他还一个人在厂里补练基本功。经过一年的苦练和摸索，他的操作技能得到了突飞猛进的提高。短短几年时间里，他便考取了人生的第一本技能证书——焊工初级证。

　　2006年，公司将压力管道的补焊工艺改良，由焊条改成二氧化碳保护焊，在冯森和其他焊工的共同攻克下，焊接工作有了显著提升：焊接速度提高50%以上，焊接质量一次通过率提高30%，焊材利用率提高10%，焊接人员减少3/4，每年为企业减少开支30万元。因为工作能力突出，冯森在当年被公司评为“劳动模范”。2007年，冯森还完成“杭州燃气”“烟台石化”项目易燃易爆压力管道焊接任务，射线检测抽检合格率达到98%以上，真正做到了保质保量。

　　冯森告诉记者，良好的焊接技术不仅体现在外观的模样，更体现在内部的强度、纯度。“我现在之所以能够掌握如此扎实纯熟的焊接技术，都是靠着日复一日、年复一年的实操来不断精进的。”在近年来的慈溪市“技能之星”职业技能电视大赛焊工项目、2018年慈溪市第十二届职工技能运动会焊工操作比赛中，冯森屡屡斩获佳绩。

　　拥有了纯熟的焊接技术，冯森的进步却并没有止于此。2010年他开始协助人事部开展公司的焊工新员工培训。为了便于加工新员工练习的试板、试样，他自学数控车工，取得了车工技师证。因为焊接内部质量检测的需要，他又相继学习了射线、超声波、磁粉、渗透等无损检测技术，取得了质量监督局的超声波、磁粉、渗透中级(Ⅱ级)资格证和射线高级(Ⅲ级)资格证。

　　“在以往，我们只尽可能去提高焊接技术以达到标准，却难以完全判断焊接内部质量如何。因此，我便专门去学习了无损检测技术，成为慈溪乃至全宁波少有的三级特种设备无损检测人员。”冯森告诉记者，除了拥有检测内部质量的认证权外，他还能通过检测结果，分析、验证焊接工艺和技术哪里出现了问题，追根溯源，找寻问题的源头，形成一个良性循环。

　　“10多年的学习和工作，也让我有了不断提升自我的意识和紧迫感。近年来，焊接技术、工艺、材料都有了突飞猛进的发展，我只有时刻补充新知识才能不落人后。”同时冯森也表示，近年来，政府提供了不少选择余地广、补助力度大的培训课程，并给予高技能人才以特殊支持、技术补贴，让许多像他一样的技能人才更有动力、更有机会去提升自己，不断发展。全媒体记者 葛雯莹 通讯员 瓷任社 冯培