眼下正是早稻收割季节。昨天，位于龙山镇的宁波一木亿森新材料有限公司厂区内，一辆接一辆满载着早稻秸秆的货车驶入仓库，经过现代化车间的一道道加工工序，这些昔日田间地头随处堆放、难以处置的秸秆将转化为环保建材的“绿色金板板”。

　　走进企业生产车间，一股甜甜的“稻香”扑面而来。传送带上一批批秸秆经过物理粉碎后，与安全无醛的MDI胶融合，在200℃高温的锻造下，蜕变成环保秸秆再生板——这条斥资9000万元打造的生产线，每日可“消化”新鲜农作物秸秆200吨，产出150立方米的秸秆再生板。企业行政经理张鑫宇向记者介绍：“像这样的秸秆，我们每天可以消化一二十车。”谈话交流期间，记者看见从市现代农业开发区收来的一车车早稻秸秆正驶入仓库。

　　据介绍，我市水稻、小麦、油菜等粮油作物年秸秆可收集量约12万吨。秸秆露天焚烧明令禁止后，大量秸秆未经无害化处理直接还田，易导致各种病害增加，致使农作物减产。“以前我市秸秆离田处置主要有两种方式：饲料化利用和燃料化利用。而现在的秸秆原料化利用，将秸秆作为原料进行板材规模化流水线生产，在我市尚属首家，在宁波乃至全省也鲜见。”市农业监测中心主任张瑞说。

　　去年8月份始，“一木亿森”经市农业农村局牵线搭桥，开始由农户提供原料，企业收购生产再生板材。我市农业部门在政策和服务上给予了大力支持。除了对定点利用企业按每年秸秆利用量分档给予最高200万元一次性奖补外，同时对按要求开展秸秆打捆离田，且年打捆面积千亩以上的主体，给予每亩80元补助。

　　“企业以每吨100-120元回收秸秆，使农户收入增加；企业以秸秆再生板代替传统人造木板生产，成本下降30%。而且，我们和农户都可得到政府补助。”张鑫宇算了一笔账，以企业年处理5万吨秸秆算，可生产约4万立方米秸秆再生人造板，预计年销售8000余万元。去年试生产阶段，4个月销售达1800万元。凭借无醛无毒、环保可回收、性价比突出等“绿色优势”，该板材已逐渐成为市场“新宠儿”。

　　三方合作，实现农、企、环境三方共赢。据介绍，以秸秆再生板每立方米节约2.5立方米原木算，该公司一天可节约400立方米木材，相当于约3000棵树龄20年的松树免遭砍伐。“接下来，我们将协助企业建设农作物秸秆标准化收储中心，进一步提升原料收集储运效率。”张瑞透露，该收储中心目前已正式立项。

         全媒体记者 陈利群  实习生 施雨暄  通讯员 张瑞 史努益